Функцията на това оборудване се основава на принципа на естествения баланс на съседните адсорбентни товари. В етапа на сушене адсорбентът адсорбира вода от газа с високо налягане, протичащ през GZ-120/25 Молекулярно сито високо налягане газова сушилня за ацетилен Ръководство адсорбер. По време на регенерацията, малко количество сух газ без налягане се възпроизвежда и регенерира през адсорбента, адсорбираща вода. Използвай адсорбция, освободена от газа в процеса на сушене за загряване на регенерационния газ с понижена температура след декомпресия, така че да се подобри регенерационният ефект и да се намали консумацията на регенерация.

параметрите на нашия малък диафрагмен компресор с кислороден газ за GD-85/35-300 са както следва: входно налягане 35 бар, изходно налягане 300 бар, поток 85 Nm3/h и среден кислороден газ

малък тип Z диафрагмен компресор се използва главно за лаборатория, събиране на различни газове, а някои компресори също са монтирани в контейнера за компресиране на газове по време на движение.

Мембранните компресори имат множество предимства, което ги прави много популярни в специфични области на приложение. Ето някои от основните предимства на диафрагмените компресори: висока чистота на газа, предотвратяване на изтичане, тиха работа, лесна поддръжка, висока енергийна ефективност, висока надеждност и компресия без износване.

ацетиленовият газ се използва с кислороден газ за рязане, за да се произвежда ацетиленов газ, нашата фабрика особено набор от проста производствена линия за производство на около 98% чистота на ацетиленов газ, за ​​да задоволи изискванията на нашите клиенти

Устойчивост на корозия: Покритието CrO осигурява допълнителен устойчив на корозия слой, който помага за защита на материалите от неръждаема стомана от химическа корозия, особено когато се използват в сурови химически среди. Устойчивост на износване: Покритието може да увеличи устойчивостта на износване на уплътнителния пръстен, което спомага за удължаване на експлоатационния живот на механичното уплътнение и намалява честотата на поддръжка и подмяна. Намаляване на коефициента на триене: Покритията могат да помогнат за намаляване на триенето между уплътнителния пръстен и съответната уплътнителна повърхност, което може да намали загубата на енергия и да подобри механичната ефективност. Добро уплътняване: Уплътнителният пръстен с покритие от CrO е проектиран да постигне добър уплътнителен ефект, предотвратявайки изтичането на течности или газове, което е от решаващо значение при помпи, клапани и друго въртящо се оборудване. Устойчивост на висока температура: Покритието може да подобри работата на уплътнителния пръстен при работни условия на висока температура, което е особено важно за механични уплътнения, използвани в среди с висока температура. Съвместимост на материала: CrO покритието може да подобри съвместимостта с различни технологични течности, позволявайки му да устои на корозия от различни химикали, включително киселини, основи и разтворители. Намаляване на поддръжката: Покритията могат да намалят изискванията за поддръжка на уплътнителните пръстени, тъй като покритията могат да намалят износването и корозията, като по този начин намаляват необходимостта от редовни проверки и поддръжка. Подобряване на надеждността на системата: Чрез намаляване на изтичането и подобряване на ефективността на уплътняване, уплътнителните пръстени с CrO покритие спомагат за подобряване на надеждността и безопасността на цялата система. Екологично: Използването на CrO покритие може да намали рисковете за околната среда, причинени от повреда на уплътнението, тъй като намалява изтичането на химикали в околната среда.

Циклонният сепаратор за прах HWCS 2 "е устройство, използвано за почистване на водни течности, съдържащи мръсотия и твърди частици, и може да транспортира почистената течност до запечатани зони или други необходими зони. Характеристиките на дизайна на това устройство включват стандартизиран дизайн, опционални материали на корпуса и резба връзки, които отговарят на най-често използваните изисквания за свързване

Топлообменникът на механичните уплътнения е важен компонент, използван за охлаждане на бариерата/буфера/промивната течност на механичното уплътнение, което спомага за намаляване на температурата на уплътняващата повърхност, като по този начин оптимизира работата на уплътнението и продължителността на живота.

Нискотемпературното силфонно уплътнение е технология за уплътняване, използвана в среда с екстремни ниски температури, която гарантира безопасността на изпомпваните флуиди, като същевременно осигурява дългосрочна надеждност. При проектирането на помпи за транспортиране на нискотемпературни флуиди често се използват специални конструкции, като например вертикални многостъпални двукорпусни помпи съгласно стандарта 610 на Американския петролен институт (API). Тези помпи имат нагревателна камера, наречена кофердам, която може термично да изолира уплътнението на вала от студения изпомпван флуид, което позволява използването на традиционни техники за уплътняване

Патронното уплътнение HW800 със силфонно уплътнение е подходящо за най-често срещаните стандарти и разширени уплътнителни камери на ANSI, DIN и метрични помпи. Вътрешният му диаметър на силфона е проектиран с фаска от 45 градуса, за да се осигури разсейване на напрежението във всяка плоча на силфона и да се увеличи максимално експлоатационният му живот. Подходящ е за приложения за уплътняване на тръбопроводи в области като петрол, химикали, енергетика, фармацевтични продукти.

Тип HW606 на известната индустрия на Хануей е високотемпературен и устойчив на корозия въртящ се гофриран тръбен компонент, който използва различни материали, включително топлинно обработени силфони AM350 или Сплав 718, държач за уплътнителна повърхност от сплав с ниско разширение и 316 главина и корпус на колело от неръждаема стомана и Инконел материал. Те могат надеждно да уплътняват течности в сурови високотемпературни корозивни среди и да осигурят отлична стабилност на уплътнителната повърхност при високи температури.

Резервоарът за течност за механичното уплътнение на помпата е основен компонент на уплътнителната система, особено при устройства с двойно уплътнение. Той изпълнява няколко важни функции: Буфериране: Осигурява буфер за технологичния флуид, предотвратявайки влизането му в пряк контакт с атмосферата, което може да бъде критично в приложения, където технологичният флуид е опасен или токсичен. Контрол на налягането: Резервоарът може да помогне за поддържане на стабилно налягане в уплътнителната камера, което е от решаващо значение за правилното функциониране на механичното уплътнение. Смазване: Може да действа като източник на смазка за повърхностите на уплътнението, намалявайки триенето и износването. Охлаждане: В някои случаи резервоарът за течност може също да служи за охлаждане на технологичния флуид, предотвратявайки прегряване на повърхностите на уплътнението. Промиване: Може да осигури средство за промиване на уплътнителната камера с чиста течност, което е особено важно в приложения, при които технологичната течност е абразивна или корозивна. Компенсация за термично разширение: Резервоарът може да компенсира всяко термично разширение или свиване на технологичния флуид, като поддържа правилния обем и налягане в уплътнителната камера.